Nossas linhas Novidades Documentação Empresa Español Português

Ovoline®


Apresentação

Concebida para:

  • Uma melhor seguridade microbiológica
  • Uma vida útil maior até 8 semanas
  • Uma melhor produção
  • Ciclos de produção mais simples e maiores

Quebra

 

A quebra é uma etapa muto importante e o princípio do processo de processamento do ovo. Nossas Quebradoras são concebidas com o fim de limitar as perdas de produto (economia de  1% de líquido em relação aos outros sistemas). Um ângulo de quebra específico permite uma ótima separação da Gema e da Clara nas taças, etapa crucial para a obtenção de um melhor conteúdo sólido.

Vantagens

  • Aumento do tempo de escorrimento durante a fase de quebra
  • Melhor recuperação do produto nas taças: mais de 86% do produto é recuperado contra  85% comlos outros sistemas
  • Angulo de quebra específico para uma melhor separação da Gema
  • Melhor taxa de conteúdo sólido da Gema
  • O 1% de rendimento complementar para o processo líquido

 

Resfriamento - Filtragem

 

ACTINI desenvolveu um sistema de filtragem acoplado com o  resfriamento. A concepção tubular oferece a possibilidade de resfriar o ovo líquido com as micro cascas, onde serão filtradas a frio (4°C). Este sistema único foi estudado com o fim de limitar os riscos de desenvolvimento bacteriológico (observados a partir de 4°C) no filtro e sempre melhorar as condições da linha em termos de seguridade sanitária.

Linhas de resfriamento: vantagens da nossa concepção tubular

  • Concepção de alta pressão
  • Fácil de limpar
  • Manutenção reduzida e fácil
  • Concepção permitindo a circulação das micro cascas

Filtragem: vantagens da filtragem após o resfriamento

Os filtros detém as micro-cascas que são muito contaminantes. Geralmente, a filtragem é feita à 16°C antes do resfriador o que aumenta a contaminación do produto.
Graças ao design tubular do nusso resfriador que resfría a 4°C, o filtro pode ser colocado depois.

Dosificador em linha

 

Este módulo proposto pela ACTINI permite adicionar  em linha as dosagens de sal, açúcar ou outros aditivos para a preparação das receitas de seus Clientes. A gestão automática e extremamente precisa dessas dosagens evita a adição de um Tanque de mistura e os erros relativos a intervenção humana. Este equipamento pode ser limpo em linha pela Estação de Limpeza em Linha (CIP).

Características

  • Capacidade do produto: 1500 - 3000 - 6000 - 10 000 l/h
  • Porcentagem de sal : de 0 até 11%
  • Porcentagem de açúcar : de 0 até 40%

Vantagens

  • Não é necessário um Tanque complementar
  • Precisão na dosagem e funcionamento
  • Economia de tempo e mão de obra
  • Não há risco de erro humano
  • Funcionamento contínuo com varios productos consecutivamente

Padronização do conteúdo sólido

 

Para satisfacer as necessidades específicas de seus Clientes no que se refere ao conteúdo sólido, a ACTINI desenvolveu uma solução em linha que permite ajustar de manera muito precisa e automática as taxas para alcançar a porcentagem requerida.

Esse sistema permite um aumento substancial do produto e maiores benefícios.

Armazenamento

 

Para obter uma capacidade “pulmão” de armazenamento do ovo quebrado antes da pasteurização, o Pasteurizador deve funcionar em fluxo constante para uma regulagem perfeita.

  • Isolamento
  • Com agitação
  • Sistema de refrigeração integrado (opcional)

Ultra-Pasteurização OVOFLASH®

 

Quando concebemos esta tecnologia, nosso objetivo foi:

  • Preservar as qualidades funcionais do ovo em casca
  • Obter uma redução bacteriológica máxima
  • Produzir durante mais tempo entre cada limpeza

Isto é possível graças ao Ultra-Pasteurizador OVOFLASH® patenteado pela ACTINI. Permite alcançar temperaturas de tratamento de 74°C para uma redução bacteriológica incomparável (6 log) e tempos de produção de 8 horas entre cada limpieza.

Seu design tubular oferece a possibilidade de efetuar ciclos de SIP (saneamento em linha) à 121°C para garantir a asepsia do processo. Vale ressaltar também que, em comparação com os sistemas de placas, o OVOFLASH® necessita 3 veces menos produtos diluídos durante as “empurras” (tempos durante os quais se põe água para empurrar o produto antes da limpeza).

Tecnología tubular Actitube®

  • Concepção tubular para um processo aséptico e uma limpeza impecável
  • Sistema de recuperação de energía muito eficaz
  • Saneamento a 121°C antes da produção
  • Processo totalmente automatizado para um controle assegurado e um trabalho maior

Tecnología de pasteurização patenteada

Os sistemas de aquecimento ACTINI permitem um aquecimento direto com altíssima precisão.

  • O líquido circula no tubo de aço inoxidável em baixa tensão
  • O produto é esquentado por absorção de energía criada no tubo graças ao efeito Joule

Enfoque sobre o sistema de aquecimento OVOFLASH®

  • A circulação do produto em alta velocidade (5 m/s) provoca um efeito Kärcher® que impede a formação de depósitos.
  • O tempo de tratamento rápido permite evitar a coagulação das proteínas
  • A turbulência é máxima e o coeficiente de troca resulta muita elevado; por isso, a diferença de temperatura entre o tubo e o produto é mínima

Principais vantagens da tecnología OVOFLASH®

  • Ciclos de produção máior (de 6 até 8 horas) graças a um engraxamento reduzido no tubo OVOFLASH®
  • Uma melhor preservação das propiedades funcionais do ovo; o produto procesado é de muita qualidade
  • Regulagem precisa da temperatura (+/- 0,2°C)

Principais componentes

  • Bomba de alimentação volumétrica
  • Trocador tubular recuperador de energía permitindo o pré-aquecimento e o resfriamento
  • Seção de retenção  tubular
  • Sistemas de aquecimento Actijoule® ou OVOFLASH®
  • Controle com regulagem e PLC

Homogeneização

Para obter uma textura uniforme do ovo líquido, o produto pode ser homogeneizado. Também aumenta a eficacia do tratamento.

Homogeneização do ovoproduto líquido por ação mecânica com o fim de obter a mistura das micro-partículas; obtendo uma fase homogênea, uma redução do engraxamento e uma perfeita viabilidade de tratamento.

  • Sistema de bombear com 3 pistões de tungstênio-carbono para uma melhor resistência
  • Válvulas de aspiração e de distribução de aço resistentes ao desgaste
  • Indicador de pressão com membrana sanitária
  • Cámara de homogeneização co reguladores de pressão pneumáticos

Envase

 

As soluções de envase direto da ACTINI dão a possibilidade de limitar o uso de um tanque pulmão após a pasteurização, evitando qualquer risco de contaminação.

Propomos tipos de envase modernos que permitem satisfazer as expectativas de seus Clientes:

  • Tetrabrik ou Garrafas
  • Bag-in-Box
  • Bolsas grandes
  • Containers

Limpeza em Linha (CIP)

 

A ACTINI oferece uma solução totalmente automática gerenciando os ciclos de limpeza de todos os elementos de limpeza da linha.

Um sistema de preparação e de recuperação das soluções está integrado para maximizar os custos relativos ao uso dos produtos de limpeza e água consumida.

Supervisão

 

Os programas de supervisão da ACTINI foram desenvolvidos para permitir o controle da produção. A gestão automática das receitas e dos ciclos de produção reduzirão as perdas de produtos garantindo a funcionabilidade sanitária requerida.


Print page Print page


 


© Copyright 2011-2017 - ACTINI - Latin America. All rights reserved.
This site is powered by CMS Made Simple version 1.9.4.2

Español / Português